La machine de découpe M-1600 pour acrylique, d’une surface de travail de 1330 x 1630 mm, permet des découpes et des gravures de haute qualité. Grâce à l’installation optionnelle de la Shuttle Table (système de table navette) eurolaser, la productivité peut encore être améliorée. Cette combinaison est particulièrement adaptée pour le traitement de l’acrylique , du Plexiglas ® ou du Perspex ®.
Zone de travail (largeur x longueur)::1330 mm x 1630 mm (52.3" x 64.2")
Dimensions extérieures (largeur x longueur x hauteur) ::2730 mm x 2410 mm x 1600 mm (107.4" x 94.8" x 62.9")
Laize::1642 mm (64.6")
Hauteur sous portique::15 - 55 mm (sans support du
Puissance laser::60 à 650 Watt
Vitesse::1 - 1414 mm/s (par paliers de 1 mm)
Accélération::max. 14,1 m/s² (555"/s²)
Measuring devices are the first step to the perfect weld. Precise purging is essential for controlling weld quality, particularly when welding high-alloy, corrosion-resistant materials that are highly sensitive to oxygen in the welding process.
Oxy Smart:
— Battery powered device
— For inert gases
— For mixed gases with hydrogen (max. 10%)
— Measuring cell made of zirconium oxide (maintenance free), long lifetime through intelligent software
— Robust for use at site (protective frame out of rubber)
— Dust- and moisture-proof, also for use around high humidity
— Intuitive operator guidance through symbols
— Coloured enlighten display
— Battery indicator
— Fault indication in case of error
Package includes:
— Oxygen analyser
— Charging cable with various adapter plugs for worldwide use
— Hose set, 1m, incl. filter and stainless steel probe
— Calibration certificate
— Plastic case with inlay
Measuring range:5-999ppm O2
Dimensions (L x W x H):160mm x 80mm x 35mm
Weight:0.35kg
Supply voltage:12V
Charging cable:100-240V with various adapter plugs
Battery life:9h using lithium ion technology
Cobots, also known as collaborative or cooperative robots, are high-quality devices that enable direct interaction between a human and a robot. The name is a combination of the words collaborative and robot. They are developing very rapidly, as a result of which they can be found in various production facilities. They are becoming increasingly popular, which is not surprising as they definitely make it easier to perform various tasks. They are primarily responsible for automating processes, which is certainly very important in many companies.
The most important advantages of cobots
Cobots have a built-in safety system, as a result of which it is possible for them to interact with humans. For this purpose, it is not necessary to install any special security features such as cages or bars. Thus, collaborative robots are proving to be far superior to industrial robots. Cobots are distinguished by their high mobility, and there are no objections to moving
The automatic weld-chamfering machines from the ASO 930 series are for stationary and portable use in weld seam preparation. The attachment of large welded chamfers on the workpiece bottom edge up to a chamfer length of 74mm can be performed by the machine effortlessly without any thermal change to the material. V, X, K or Y seams can be prepared thanks to the gradual angle adjustment from 0° - 75°. The machines are very durable and show their strength in every material through their sturdy construction. Extremely high tool service life can be achieved with the low-speed chamfering. Sheet thickness started at 8mm can be processed. Smaller workpieces can be processed manually.
Advantages:
Easy to adjust to material thickness, chamfer angle and working height
No thermal change to the material
V-, X-, K-, I- or Y- seams possible
Very long operating life and cutting performance
Gradual feed adjustment depending on material from 0 - 1.
ASO 930:60269
ASO 930 Plus:67019
— MSG-Impulsschweißen und MSG-Standardschweißen
— Synergic-Kennlinien für Stahl, CrNi und Aluminium
— E-Hand-Schweißen und WIG-Liftarc-Schweißen
— Optimal zum Schweißen von selbstschützenden Fülldrähten
— Stufenlos einstellbare Lichtbogendynamik (Drosselwirkung)
— Synergic oder manueller Schweißbetrieb
— 2-Takt-/4-Takt-Betrieb
— Intervall-Schweißen
— Einstellbare Gasvor- und Gasnachströmzeit
— Tragbar, kompakt
— Stromsparend durch hohen Wirkungsgrad
— Robustes, baustellengerechtes Gehäuse
— 4-Rollen-Antrieb, ausgerüstet für 0,8 mm + 1,0 mm Stahldrähte
— Einfacher, werkzeugloser Wechsel der Schweißpolarität
— IP23
— Drahtspulendurchmesser bis 200 mm / D200
— Netzanschluss 230V / 16 A / 3,5 m Netzzuleitung 16 A Schuko-Stecker
— Hohe Netzspannungstoleranzen +15% / -40% und damit uneingeschränkt generatortauglich
— Kostenloses WPQR-Paket zur Zertifizierung bis einschließlich EXC2 nach EN 1090 und zum Schweißen von unlegierten Stählen bis einschließlich S355
Gewicht (in kg):16
Einstellbereich Schweißstrom (MIG/MAG, WIG):5 A - 180 A
Einstellbereich Schweißstrom (E-Hand):5 A - 150 A
LxBxH (in mm):559 x 276 x 340
Construction mécano soudée en acier au carbone ou acier inoxydable
Utilisation de -400°C à + 1000°C en continu.
Etanchéité amont/aval par butée métal/métal.
Diamètre DN 100 à DN 2000 ou section 200 x 200 à 2000 x 2000.
Motorisation électrique, pneumatique, réducteur manuel.
Damit Berufsbekleidung nicht länger das stiefmütterliche Kind der Arbeitswelt bleibt, bietet Fronius nun selbst hochwertige Garderobe für seine Kunden an.
Mit der Fronius Collection stehen Ihnen topmoderne und höchst funktionelle Stücke zur Auswahl, die nicht nur für die Arbeit, sondern auch für die Freizeit gedacht sind.
/ Basic-Linie: Die optimale Werkstättenbekleidung für jene, zu deren
Aufgabenbereich Schweißarbeiten gehören. Diese Bekleidung mit
praktischen Taschen ist funktional und bietet einen angenehmen Tragekomfort.
Größe: 50
Alambre de soldadura de aluminio S Al 4043(A) - AlSi5 (A) DIN EN ISO 18273 - Alambre de soldadura de aluminio de alta calidad S Al 4043(A) - AlSi5 (A)
Diámetro MIG 0,90 mm - 1,60 mm / 0,035 - 1/16 in.
Diámetro TIG 1,60 mm - 4,00 mm / 1/16 - 5/32 in.
Varias formas de suministro disponibles, carretes de hasta 40 kg (90lb), tambores de hasta 140 kg (300lb)
Aprobaciones: ABS, BV, DNV GL, LR, TÜV, DB
Die neue Generation von Kunststoff-Schweißmaschinen der Baureihe OMEGA 4 verbindet technischen Standard auf höchstem Niveau mit einfacher Bedienbarkeit.
Die modulare Anordnung der Maschinen-Komponenten, bestehend aus Presse, Steuerung und Generator, ermöglicht die problemlose Anpassung an das jeweilige Kunststoffbauteil und an den jeweiligen Standort. Mit dem mehrsprachigen Touchscreen ist eine einfache Anlagenbedienung gewährleistet.
Mit dieser Standardmaschine können aufgrund ihrer Leistungsfähigkeit sowie Steuerungs- bzw. Überwachungsmöglichkeiten selbst die schwierigsten Schweißaufgaben prozesssicher bewältigt werden.
Die S-Serie ist die Standardversion der Omega-Baureihe. Zur Verfügung stehen ein Ultraschall-Hochleistungsgenerator und eine separate Steuerung mit größerem Touch-Panel. Weiter stehen 12 Programmspeicher zur Verfügung. Die separate Steuerung ermöglicht zudem das Auslesen der Prozessdaten, das Messen des Verfahrweges und einer größeren Konnektivität.
Höhe:1234 mm
Breite:500 mm
Tiefe:672 mm
Wir bauen Sonotroden in den Frequenzen 20, 22, 30, 35, 36 und 40 kHz.
Abgestimmt auf die jeweilige Anwendung und die dazugehörigen Randbedingungen finden verschiedene Materialien und Beschichtungen ihren Einsatz. Neben Titan und Aluminium werden spezielle Sintermetalle und pulvermetallurgische Materialien verwendet.
Die Fertigung erfolgt auf modernen CNC- Maschinen.
3D CAD-Daten können selbstverständlich verarbeitet werden.
Natürlich bauen wir neben den Sonotroden auch passende Aufnahmen oder andere Werkzeuge.
Diese rutilbasisch-umhüllte Spezialelektrode ist versehen mit einer elektrisch nicht leitenden und wasserabweisenden Schutzbeschichtung für das nasse Lichtbogenhandschweißen unter Wasser. Sie ist eeignet für Montage- und Reparaturschweißungen bis 20 m Wassertiefe im Offshore-, Hafen-, Schiff- sowie Stahlwasserbau. Qualitativ hochwertige Schweißnähte setzen eine ordnungsgemäße Nahtvorbereitung, gut ausgebildetes Personal und die Einhaltung von allgemein anerkannten Regeln der Technik voraus.
Weitere Eigenschaften:Stab,ummantelte,Unterwasserschweißen
ACSYS Laserbearbeitungsanlagen eignen speziell für sehr feine und präzise Schweißprozesse.
Je nach Material kommen unterschiedliche Verfahren zum Einsatz. Die Schweißanlagen von ACSYS arbeiten ohne Materialzugabe. Durch eine flexible Leistungs- und Pulsgestaltung lassen sich für Sondereffekte spezielle Pulsformen und – züge erzeugen.
Das Beispiel rechts zeigt eine Remote-Laserschweißanlage mit einem Faserlaser. Das Lasersystem auf Basis des PIRANHA arbeitet mit einem flexiblen CNC Teilapparat und einer pneumatischen Spannvorrichtung.
Bespiel Laserschweißen: Kupfer schweißen in der Serienproduktion. Kontaktschienen aus dem Bereich Photovoltaik / Energiewirtschaft / Gewindeanschlüsse in Stromleitschienen.
Kupfer schweißen / Laserschweißen und Laserhybridschweißen an einer Kontaktschiene aus dem Bereich Photovoltaik in Serienproduktion:
Kupfer schweißen ist aufgrund der hohen Leitfähigkeit des Kupfers besonders für die Energiewirtschaft interessant.
Anhand unseres Beispiels aus dem Bereich Kupfer schweißen ist zu sehen, wie Gewindeanschlüsse in Strom-Leitschienen (mindestens 5 mm Einschweißtiefe) eingeschweißt werden. Das eingeschweißte Bauteil kann bei der Prüfung der Torsionskraft einem Drehmoment von 75 Nm standhalten.
Bei Interesse an unserer Arbeit - rufen Sie uns an, wir beraten Sie gerne!
Simplicity without having to abandon the proved Herrmann Ultraschall standards – that are the characteristics of this machine type. Proportional valve technology and digital high-performance generators are basic equipment. A solid machine design with precision guiding rails and proved drive components are the foundation for quality and repeatable welds.
- copper SG2 (G3Si1) wire designed for welding fine-grained steels with minimum yield strength up to 420 MPa, unalloyed structural steels with strength up to 530 MPa.
- suitable for welding both fillet and butt welds in all positions.
- welding is possible both in the atmosphere of mixed gases Ar / CO 2 and in pure CO 2 .
- lower spatter and excellent operational properties.
Platten-Größe bis 2000 x 4000
Dank unseres hochwertigen und gut ausgestatteten Maschinenparks sind wir in der Lage, nahezu jedes Problem für Sie zu lösen.
Besonders stark sind wir in der Entwicklung von Prototypen.
Hierbei kommt es nicht nur auf technischen Sachverstand an sondern auch auf eine perfekte handwerkliche Umsetzung.
Hierfür sind wir mittlerweile auch über die Grenzen von Münster hinaus bekannt. Fordern auch Sie uns mit Ihrer Aufgabe - wir bieten Ihnen die für Ihr Projekt optimale Lösung!
• The leather mask is suitable for use in welding work, particulary in forced positions
• The mask is made of soft cowhide
• The welding glasses can be lifted up if needed
• The glass holding frame is designed for removable lenses with 50mm diameter
• A spring-loaded catch makes it easy to change the lenses
• Also available as a version with additional neck protection
Batteriebetriebenes Bolzenschweißgerät mit Doppelschweißpistole
Anwendung
Ideal zur Befestigung von Heizkostenverteilern auf Plattenheizkörpern
Mobilität
Maximale Mobilität durch speziellen Tragegurt, weniger Gewicht – 15 % leichter als vorher!
Komfort
Maximaler Komfort durch außenliegendes Pistolenfach, praktische Kabelaufwicklung, intelligente Energieanzeige, Zähler der durchgeführten Schweißungen
Sicherheit
Maximale Sicherheit durch stabiles Aluminiumgehäuse mit Kantenschutz aus Gummi, vertiefter Ein-/Aus-Schalter
Leistung
Maximale Leistung durch 20 % mehr Energie als vergleichbare Geräte
Verbrauch
Minimaler Verbrauch durch Energiesparmodus (nach 30 min. automatischer Ruhemodus/ nach 60 min. automatisches Abschalten des Gerätes)
Moderner und benutzerfreundlicher WIG-Inverter
Migatronic Schweißmaschinen der Serie Pi sind benutzerfreundliche und moderne Schweißmaschinen für alle Anforderungen beim WIG und Elektroden-Schweißen. Die Migatronic Pi-Baureihe besteht aus Hochleistungsinvertern für das Präzisionsschweißen von Edelstahl, Aluminium und anderen hoch legierten Materialien. Sie eignen sich gleichermaßen gut für alle Schweißarbeiten in den Bereichen Reparatur, Montage, Bau, Industrie und Automation von WIG HP (Hochfrequenz mit Puls), WIG H
(ohne Puls), WIG AC/DC bis hin zu MMA Schweißaufgaben.
The mobile laser welding machine ALFlak is particularly suitable for laser deposition and contour welding on large machine components, design components as well as on injection moulds and tools
The sophisticated movement mechanism of the ALFlak enables you to work comfortably on large components - you can even immerse in deep, bulky shapes with the slim laser arm.
With long weld seams, the ALFlak takes advantage of its large travel axes. A weld seam with a length of up to 500 mm is possible without settling - manually or according to a specified program.
Welding can be done in manual mode, semi-automatic or fully programmed. The use of an automatic wire feeder or a rotary axis is also possible.
It is the versatile possibilities for mobile welding that make it a very special welding system.
Schweißkonstruktionen fertigen wir mit unserer Partnerfirma INSPAD, die alle gängigen Schweißtechniken anbietet und über eine eigene Brennanlage verfügt.
La soldadura láser es una tecnología avanzada de unión de materiales que ha encontrado aplicaciones en diversas industrias. El proceso implica el uso de un rayo láser para fundir y unir materiales, lo que permite unir componentes con diferentes propiedades con precisión y eficacia.
Proporcionamos servicios profesionales de soldadura láser utilizando la máquina de soldadura láser portátil FANUCI 4.0 PRO GenX de primera clase.
Se trata de una soldadora láser de 4ª generación y se caracteriza principalmente por:
- velocidad de soldadura varias veces superior
- excelente estética de la soldadura, que no requiere procesamiento posterior
- ausencia de distorsión térmica
- penetración profunda, garantizando la resistencia de la soldadura
- excelente calidad y precisión de las soldaduras
- trabajo con una amplia gama de materiales y espesores
- unión de una gran variedad de materiales
Tailor Welded Blanks (TWB) in different material and different thickness plate joint is normally achieved by laser welding and is generally used in automobile industry especially for ultra high strength steel welding.
It helps to reduce the material consumption and total weight but keeping same technical performances.
Industry 4.0
Intelligent manufacturing
Full automation production
Mit diesem Verfahren können Baugruppen ohne transparenten Fügepartner verschweißt werden und zudem ergeben sich größere Freiheitsgrade hinsichtlich des Bauteildesigns (Stichwort Laserabschattung). In unserer umfassenden Studie konnte nachgewiesen werden, dass sich der A2A® Fügeprozess verglichen mit gebräuchlichen Kunststofffügeverfahren wesentlich robuster gegenüber Bauteiltoleranzen und Materialvariationen verhält. All dies erweitert das Anwendungsgebiet des (Laser-) Kunststoffschweißens weitreichend.
Ist die zu bearbeitende Fläche breiter als 2000 mm, so kommt üblicherweise die Portalbauart zum Einsatz. Der Schneidbereich kann – ebenso wie bei der Kragarmbauweise – mit verschiedenen Materialien bestückt werden. Die Anlage arbeitet alles vollautomatisch und mannlos ab.
Ein großer Schneidbereich kann in Zonen unterteilt werden und so gleichzeitig als Rüst- und Schneidkombination genutzt werden. In Kombination mit einem automatischen Abrasivsandförderer entfällt außerdem das mühselige Befüllen des Abrasivbehälters. Auch hier sorgt die Perndorfer-Schlammaustragung dafür, dass der Schneidschlamm nicht im Becken bleibt.
Bei allen Unterschieden haben Kragarm- und Portalbauweise doch eines gemeinsam: Bei Perndorfer kommen ausschließlich hochwertige Materialien und Komponenten zum Einsatz.
Bearbeitungsfläche:
4.000 x 3.000 mm bis 12.000 x 4.000 mm
Bolzenschweißen: Was früher von Hand in zeitaufwändiger Arbeit erledigt werden mußte, übernimmt bei Keinhorst der neue, effektive Bolzenschweißautomat.
Bolzenschweißen mit Bolzenschweißautomat
Bolzenschweißen: Was früher von Hand in zeitaufwändiger Arbeit erledigt werden mußte, übernimmt bei Keinhorst der neue, effektive Bolzenschweißautomat.
Bolzen im Durchmesser von M3 bis M6 (andere Größen auch auf Anfrage) werden präzise verarbeitet. Dabei spielt es keine Rolle, mit welchen Gewinden (Innen- wie auch Außengewinde) die Bolzen ausgestattet sind.
Mit unserem know-how in der Metallverarbeitung verschweißen wir Bolzen aus verkupfertem Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing.
Weiterhin bieten wir natürlich auch das manuelle Bolzenschweißen an, etwa bei Sondergrößen oder bestimmten Ausgangssituationen, in denen das Schweißen mit dem Automat nicht kosteneffizient durchgeführt werden kann.